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公路仪器施工要求及质量控制要点

[导读]施工前用钢管在路口封闭围挡,当路面经碾压合格后,封闭交通,严格限制车辆通行。待温度降至规定要求后方可开放交通。

1.基本要求

(1)表面应平整密实,不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象;

(2)搭接处应紧密、平整;

(3)面层与路缘石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象;

(4)沥青混合料摊铺初压后,有粗料集中的情况,要及时人工找补,及时碾压;

(5)振动碾压往返应提前停振,速度放缓,避免涌包;

(6)绿化带之间人工摊铺部位碾压必须配置一台小钢轮;

(7)绿化带之间人工摊铺部位要注意及时找补,及时碾压;

(8)加强接缝处的人工及时找补和及时碾压,面层必须确保接缝平整、密实;

(9)分段施工对南北向支路口加强围挡,未低于开放交通温度不得上人通车;

(10)中午交班、晚上收班对碾压工序应善始善终,尤其终压到位,不得有轮迹;

(11)做好细部施工处理,面层有检查井、雨水口在车道上的必须提升与面层齐平,边缘碾压密实平整,绿化带道口末端应顺直,雨水口边缘应顺直,站石边缘人工找平不能起波浪,尤其面层完成碾压后与站石交接线应顺直;

(12)面层纵缝带线设挡板留平接缝,确保面层厚度且顺直,位于黄线区域;

(13)有效控制沥青混合料调度,配合比,出厂温度,出厂混合料质量,严格规定改性沥青混合料装车,不能超重12立方,不覆盖不得出厂,摊铺温度不低于160度;

(14)洒布车停顿时应提前关阀,乳化沥青洒布掉头流淌严重,对路面质量有隐患,后期泛油;

(15)站石覆盖薄膜要压好;

(16)作业层下层面树叶、胶带、饮料瓶、饭盒、烟盒、堆积的乳化沥青、粘土粒、浮灰等杂物清理干净;

(17)横向施工缝、纵缝交接部位的乳化沥青涂刷到位;

(18)洒布透层油、粘层油必须在摊铺前3小时内完毕,确保乳化沥青破乳后再开始摊铺沥青混合料。


2.应注意的质量问题

(1)拉沟、麻面。主要是由于改性沥青混合料粘度高,熨平板温度低,混合料温度降低等原因造成,应提高熨平板预热温度,严格控制混合料温度。

(2)压实度不足。主要是由于碾压不及时,混合料温度下降造成,应加强碾压设备,对于改性沥青混合料,宜采用重型压路机,应在混合料温度较高时趁热碾压。

(3)平整度差。主要由于碾压不连续,混合料温度不稳定等原因造成,应适当增加运输车辆,使摊铺机保持均匀稳定摊铺,加强对沥青混合料各阶段要求温度的控制。边角部位要人工及时找平,及时碾压。

(4)表面离析。主要原因是混合料级配不好,放料方法不对和摊铺机螺旋分料器高度不对。应针对具体情况,采用调整级配、运输车分层放料和调整摊铺机螺旋分料器离地高度。同时,对离析处根据严重程度采取换料等方式及时处理。



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